SERIMA acier maroc

ACIERS AU CARBON
EBAUCHE CREUSE
ACIERS POUR VERINS
ACIERS SPECIAUX
PLASTIQUE INDUSTRIEL
TOLE ANTI-ABRASION RAEX
METAUX NON FERREUX

XC 48

C	Si	Mn	S	Cr
0,42 - 0,50	≤ 0,40	0,50 - 0,80	0,020 - 0,035	≤ 0,63

Propriétés

NF EN 10083-2 / 06	C 45 E/R + u
NF EN 10250-2 / 99	C45 + N
Anciennes désignations	2 C 45 (NF EN 10083-1 / 91) ~ XC 48 H1 (NF A 35-552 / 86)

Acier mi-dur pouvant être utilisé à l´état traité ou normalisé selon le niveau de caractéristiques mécaniques recherché. Apte à la trempe superficielle.

Domaine d'application

Pièces de qualité employées en mécanique générale telles que : vérins, pistons, axes, pignons d´engrenages, paliers, etc.

Caractéristiques mécaniques

• réalisables à l´état normalisé

Ø	R	Re	A
mm	MPa	MPa	%
d ≤ 16	≥ 620	≥ 340	≥ 14
16 < d ≤ 100	≥ 580	≥ 305	≥ 16
100 < d ≤ 250	≥ 560	≥ 275	≥ 16

• Obtenues sur Barres Forgés + N

Epaisseur	TS	Re 0,2%	A - 20 °C	Z	Force impacte KV
mm	MPa	MPa	%		Temperature + 20°C
300 < e ≤ 375	Min 560	Min 275	Min 16L/12Q	NA	Min 18L/10Q*
375 < e ≤ 700	Min 540	Min 240	Min 16L/12Q	NA	Min 15L/10Q*

Dans le cas de la nuance XC 48 TS, la teneur en P est égale ou inférieure à 0,025 % et la dureté minimale de la couche trempée est de 57 HRC, selon NF A 35-563 / 07-83. Nous consulter pour cette variante.

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

Visitez notre catalogue d´ Inox au Maroc

XC 10

Caractéristiques mécaniques

• réalisables à l´état normalisé

Ø	R	Re	A	KCU à + 20 °C
mm	MPa	MPa	%	J/cm2
d ≤ 16	340-420	≥ 215	≥ 31	≥ 110
16 < d ≤ 40	320-420	≥ 210	≥ 30	≥ 105
40 < d ≤ 100	320-420	≥ 205	≥ 29	≥ 100
100 < d ≤ 160	310-410	≥ 200	≥ 28	≥ 95
160 < d ≤ 250	310-410	≥ 195	≥ 27	≥ 95

• réalisables sur pièces cémentées traitées

Ø	R	Re	A	KCU à + 20 °C
mm	MPa	MPa	%	J/cm2
d ≤ 16	490-780	≥ 350	≥ 16	≥ 100
16 < d ≤ 40	410-690	≥ 300	≥ 20	≥ 120

C	Si	Mn	P	S
0,07 - 0,13	≤ 0,40	0,30 - 0,60	≤ 0,035	≤ 0,035

Propriétés

Acier extra-doux de cémentation d´emploi général pour pièces faiblement chargées. Excellente soudabilité.

EN 10084 / 08	C 10 E
NF A 35-551 / 07-86	XC 10
DIN 17210 / 09-86	≈ CK 10

Domaine d'application

Pièces devant résister à l´usure dans des conditions de fatigue réduite : petits axes, cames, engrenages à faibles charges, pignons de pompe à huile.

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

T�LES BLEUES A CALIBRES

C	Si	Mn	S	p	Cr
0,80	0,30	0,50	≤ 0,035	≤ 0,035	≤ 0,60

Propriétés

Tôles laminées à froid ou à chaud, détendues, sablées. Le bleuissage éxécuté sous atmosphère contrôlée, permet un traçage fin et précis.

Traitement thermique

Température de trempe	780-810 °C (jusqu´à épaisseur 3 mm) 820-850 °C (épaisseur > 3 mm)
Milieu de trempe	Huile

Domaine d'application

Calibres, ressorts, pièces de drague, pièces d´usure, outils tranchants, outils à découper, contre-matrices pour petits outillages de presse.

Tolérances dimensionnelles

Selon NF A 47.501-12/83 (tolérance A normales)

Tôles laminées à froid (largeur 250 mm, épaisseur ≤ 2,5 mm)	Tôles laminées à chaud (largeur 260 et 510 mm, épaisseur ≤ 10 mm)
0,25 ≤ e < 0,40 : (+/-) 0,030	1,00 ≤ e < 2,00 : + 0,08/- 0,07
0,40 ≤ e < 0,60 : (+/-) 0,030	2,00 ≤ e < 2,50 : + 0,10/- 0,10
0,60 ≤ e < 1,00 : (+/-) 0,050	2,50 ≤ e < 4,00 : + 0,15/- 0,10
1,00 ≤ e < 1,50 : (+/-) 0,050	4,00 ≤ e < 5,50 : + 0,15/- 0,15
1,50 ≤ e < 2,50 : (+/-) 0,070	5,50 ≤ e < 8,00 : + 0,20/- 0,15
	8,00 ≤ e < 10,50 : + 0,20/- 0,20
	10,50 ≤ e < 14,50 : + 0,25/- 0,25
	14,50 ≤ e < 17,00 : + 0,30/- 0,30

Gamme dimensionnelle

disponible ou sur stock central européen, délais courts

Intitulé produit	Largeur (mini → maxi) mm	Epaisseur (mini → maxi) mm
Plats	250 x 1500 → 510 x 1510	0,3 → 15

Autres dimensions disponibles sur stock central européen, délais courts, nous consulter.

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

11 S Mn Pb 37 - S 300 Pb

C	Si	Mn	S	Pb
≤ 0,14	≤ 0,05	1,00-1,50	0,340-0,400	0,200-0,350

Propriétés

Usinabilité améliorée par rapport au 11 S Mn 37 (ex S 300) par la présence de plomb. Etat de surface excellent aprés usinage. Les caractéristiques mécaniques dans le sens travers sont abaissées par rapport au 11 S Mn Pb 30 (ex S 250 Pb) dont la teneur en soufre est plus faible.

Domaine d'application

Pièces mécaniques faiblement sollicitées : axes, bagues, éléments de fixation, pièces diverses de qualité courante, bougies pour moteur à explosion, entretoises, etc.

Caractéristiques mécaniques

A l´état de livraison étiré à froid

Ø mm	Dureté* HB	R MPa
5 ≤ d ≤ 10	-	380-570
10 < d ≤ 16	-	380-570
16 < d ≤ 40	112-169	380-570
40 < d ≤ 63	112-169	370-570
63 < d ≤ 100	107-154	360-520

* Valeurs à titre indicatif

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

FONTE FT 25

C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Fe
3,25-3,65	2,25-3,00	0,50-0,80	0,08-0,13	0,03-0,05	0,05-0,25	≤ 0,10	Base

Caractéristiques mécaniques

à l´état de livraison

Dureté	R
HB	MPa
160-230	150-250

Avertissement : les correspondances de dureté de la fonte diffèrent de celles des aciers.

Propriétés

Fonte à graphite lamellaire. Dureté homogène. Excellente usinabilité. Etanchéité aux fluides sous pression. A titre d´information : densité = 7,3 g / cm3

Domaine d'application

Hydraulique, robinetterie, machines-outils, verrerie, fonderie, mécanique générale, industrie automobile, laminoirs, travaux publics,...

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

COMPRIME - S 235 JR

Propriétés

Arbres, axes, organes de navire, arbres de transmission, Pied de bielles…

Domaine d'application

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

CORTEN A - S355J0WP

Propriétés

Le S355JOWP est un acier structurel exposé aux intempéries que l’on nomme aussi acier résistant à la corrosion atmosphérique. Les principaux éléments de l’alliage sont le chrome, le nickel et le cuivre enrichi en phosphore protégeant particulièrement bien le matériel. Comme l’acier réagit aux éléments atmosphériques, le matériel forme une couche de rouille qui protège l’acier contre la corrosion.

Le S355JOWP (classe équivalente au Cor-Ten A) est entre autres utilisé pour les structures en acier avec une longue durée de vie comme des ponts et des bâtiments en acier.

Domaine d'application

l´architecture, la construction et l´art principalement en sculpture d´extérieur.

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

FONTE GS

Elément	Carbone	Silicium	Manganèse	Soufre	Phosphore	Magnésium	Autres / Alliage	Le fer
% Typique	3,25-3,70	2,40-3,00	0,10-0,30	0,005-0,20	0,015-0,08	0,04-0,07	résiduel	Balance

Propriétés mécaniques:

(Tiré du milieu du rayon de la barre coulée, pas de la barre d´essai coulée séparément)

Numéro des matériaux	EN-JS1050
Dénomination	EN-GJS-500-7
Ancienne norme DIN 1693	GGG 50
Résistance à la traction R_m N/mm²	500
Limite d’elasticité 0.2% R_p _o2 N/mm²	320
Allangement A %	7
Dureté Brinell HB 30 -	150-170
Module d’élasticité E kN/mm²	165-175

N/mm²= 1 Mpa( Megapasc’al)

Toutes les valeurs indiquées sont des valeurs approximatives, valables pour des éprouvettes coulées séparément. Elles ne correspondent pas aux valeurs mesurées sur les pièces de fonte. Vous trouvez les valeurs complètes et exactes dans la norme DIN EN 1563.

Propriétés

Offre une résistance à l´usure, une résistance et un traitement thermique plus élevés Unibar 400-15 tout en possédant une bonne usinabilité et une excellente surface terminer. L´amortissement du bruit et des vibrations est bon dans cette catégorie.

Propriétés technologiques:

Usinabilité	Bonne
Résistance à l’usure	Bonne
Soudabilité	Soudabilité réduire électrode spéciales conseillées

Unibar profil et gamme de taille
Rond	25mm - 635mm + diamètre
Carré	Jusqu´à 520 mm x 520mm
Rectangle	Unibar est produit dans une large gamme de combinaisons, en hauteur et en largeur, jusqu´à 650mm x 510mm et 620mm x 370mm par exemple, d´autres tailles à les exigences des clients peuvent également être prises en compte après consultation.
Lingots	Jusqu´à 1200mm de diamètre x 2100mm de long (épreuve usinée).
Blocs de lingots	Jusqu´à 800 mm x 750 mm x 2100 mm de long (épreuve usinée).
Longueur standard	Barre coulée en continu 3 mètres
Condition d´approvisionnement	fraisé (éprouvé usiné) et scie coupée (rectangles et carrés)
Tailles non standard	profils à la conception du client disponibles sur commande spéciale, sous réserve dediscussion.

Domaine d'application

Construction de machines, furbines, roues à aubes, carters, boîtiers

Construction de machines et de véhicules, traverse, cylindres.

Construction de machines et de véhicules, Pistons, volonts, roues denfées

Construction de machines et de véhicules, Cames, tombours, se prête pour les pièces trempées

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

11 S Mn Pb30 - S250 Pb

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

Propriétés

Domaine d'application

EBAUCHES MECANIQUE A USINABILITE AMELIOREE: E 470 / 20 MV 6

Caractéristiques mécaniques

à l´état de livraison

Epaisseur mm	R MPa	Re MPa	A %	Dureté HB
e ≤ 16	≥ 690	≥ 470	≥ 17	≤ 240
16 < e ≤ 25	≥ 620	≥ 460	≥ 17	≤ 240
25 < e ≤ 40	≥ 600	≥ 430	≥ 17	≤ 240
40 < e ≤ 50	≥ 550	≥ 430	≥ 17	≤ 240
50 < e ≤ 65	≥ 550	≥ 400	≥ 15	≤ 240

C	Si	Mn	S	P	V
0,16-0,22	0,10-0,50	1,30-1,70	0,015-0,050	≤ 0,030	0,08-0,15

Propriétés

Nuance à haute limite d´élasticité, soudable, bonne usinabilité grâce à son traitement SiCa et à sa teneur contrôlée en soufre, bonne aptitude aux traitements thermique et thermo-chimique.

EN 10294-1 (Ø ≤ 250)	E 470
EN 10297-1 (Ø > 250)	20 MV 6
Anciennes désignations	20 MV 6 / S 470 M

Domaine d'application

Construction tubulaire pour machines, grues, ponts, pylones, charpentes ; usinage à grande vitesse de pièces mécaniques pour les industries automobiles, pétrolières, l´armement ; réalisation de conduits, appareils à pression, vérins.

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

TIGRES CHROM�ES POUR V�RINS - CK45

Composition chimique

en %


	C	Mn	Si	P	S
C 45 E	0,42-0,50	0,50-0,80	≤ 0,40	≤ 0035	≤ 0,035
	V	Cr	Ni	Mo
	-	≤ 0,40	≤ 0,40	≤ 0,10

Propriétés

Désignation	C45E	20 MV6	42 CrMo 4 traité	42 CrMo 4 traité + HF	4057
EN	10083-1		10083-1	10083-1	X 17 Cr Ni 16.2
NFA - AFNOR	XC48		42 CD 4	42 CD 4	Z15 CN 16.2
DIN	C45K		42 CrMo 4	42 CrMo 4	1.4057

Domaine d'application

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

TUBES RODES - ST 52

C	Mn	Si	S	P
≤ 0,22	≤ 1,6	≤ 0,55	≤ 0,035	≤ 0,030

Propriétés

EN 10297-1 / EN 10210 (1 & 2)	E 355 / S355 J2H
Ancienne désignation	TU 52 b (NFA 49-311) St 52.0 (DIN 1629/2448)

Domaine d'application

Construction tubulaire (machines, grues, ponts, plates-formes, ...), usinage de pièces mécaniques diverses pour toutes les industries (automobile, mécanique, pétrolière, ...), réalisation de conduites, réalisation d´appareils à pression (vérins, réservoirs, bouteilles, ...).

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

40 CMD 8

C	Si	Mn	S	Cr	V
0,16 - 0,22	0,10 - 0,50	1,30 - 1,70	0,015 - 0,050	≤ 0,030	0,08 - 0,15

Propriétés

DIN	40 Cr Mn Ni Mo 8 6 4 (W. Nr 1.2738)
CNOMO E01.10.111.N/10-2000	40 Cr Ni Mo 8

Acier prétraité à 290-335 HB (980-1130 MPa ou env. 100-120 kg/mm2 ).

Bonne usinabilité, apte au grenage chimique, meilleure trempabilité que le TKM 2311. Est utilisé pour toutes épaisseurs. Bonne aptitude au polissage. Garantie de dureté à coeur : 290 HB, soit 980 MPa (ou env. 100 kg/mm2 ) mini.

Pour des degrés de polissabilité trés élevés (Rt inférieur à 20 µm) et des profondeurs de grenage de l´ordre de 10 µm, nous conseillons vivement d´utiliser notre nuance ADS 33 qui possède aussi une grande aptitude au rechargement, ce qui n´est pas le cas pour la nuance 2738 trempée et revenu.

Domaine d'application

Moules matières plastiques de toutes épaisseurs avec gravure profonde et haute dureté à coeur.

Caractéristiques physiques

Conductibilité thermique (20 °C) W/(m.k)	Chaleur spécifique (20 °C) J/Kg.k	Module d´élasticité (20 °C) 10³ Mpa
34,5	502	210

Coefficient de dilatation linéaire
° C	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500
10^-6 m / (m.k)	11,1	12,9	13,4	13,8	14,2

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

Z38 CDV5

C	Si	CR	Mo	V	S
0,38	≤1,20	5,30	1,30	0,40	≤0,005

Propriétés

DIN	X 38 Cr Mo V 5 1 et X 38 Cr Mo V 5 1 ESU (W. Nr 1.2343)
NF EN ISO 4957 05/00	X 37 Cr Mo V 5-1 et X 37 Cr Mo V 5-1 RSL
AISI	H 11 et H 11 ESR
Anciennes désignations	W 66 EFS et W 66 EFS SUPRA / Z 38 CDV 5 et Z 38 CDV 5 RSL

Acier de travail à chaud, allié au chrome-molybdène-vanadium, trempant à l´air, à l´huile ou sous vide. Bonne conductibilité thermique, résistant à chaud et à la fissuration à chaud.

En exécution EFS SUPRA (refondu sous laitier ou sous vide) cet acier est garanti pour l´obtention d´un poli glace et spéculaire. Cet acier est apte à subir la trempe sous vide et des traitements de surface, tels que nitruration, nitrures de titane, etc.

Les nuances TKM 2343 EFS et EFS SUPRA satisfont aux normes internationales CNOMO E 01.17.221.N/10-00, SEP 1614/09-96 et NADCA 207/97.

Pour des sollicitations très élevées, en particulier pour moules de coulée sous pression, nous préconisons les nuances récemment développées SPAL 36 ESR et FORAL 390 ESR.

Domaine d'application

Empreintes et moules de coulée sous pression ou filières, en particulier d´alliages légers. Matrices d´estampage. Empreintes, vis et fourreaux d´extrusion pour les matières plastiques. Frettes. Cisailles à chaud, etc.

En exécution EFS SUPRA (refondu sous laitier ou sous vide) : matrices de forge, empreintes pour l´injection de matières plastiques nécessitant un polissage poussé, empreintes et moules de coulée sous pression d´alliages légers.

Formage à chaud

Température	1100-900 °C
Refroidissement	lent, par exemple cendres ou au four

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

Z160 CDV 12

C	Si	Mn	S
1,55	12,00	0,70	1,00

Propriétés

DIN	X 155 Cr Mo V 12 1 (W. Nr 1.2379)
NF EN ISO 4957 05/00	X 153 Cr Mo V 12
AISI	D 2
Anciennes désignations	SS 116 / Z 155 CDV 12.1

Acier à 12 % de chrome allié au Vanadium.
Très bonne résistance à l´usure et excellente tenue à la coupe. Ténacité élevée.
Possibilité de nitruration (après trempe secondaire).
Apte à la trempe sous vide

Domaine d'application

Molettes et peignes à rouler les filets.

Outils d´extrusion à froid.

Outils de découpage et de poinçonnage pour matières ayant une haute résistance, mandrins de laminoirs à froid à pas de pélerin, cisailles circulaires. Dans le cas de sollicitations extrêmes, nous préconisons d´utiliser les nuances FOR 800 et FOR 821.

Formage à chaud

Température	1050-850 °C
Refroidissement	lent au four

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

30 CND 8

Caractéristiques mécaniques

à l´état de livraison traité

Ø	R	Re	A	KV à 20 °C
mm	MPa	MPa	%	J
d ≤ 16	1250-1450	≥ 1050	≥ 9	≥ 30
16 < d ≤ 40	1250-1450	≥ 1050	≥ 9	≥ 30
40 < d ≤ 100	1100-1300	≥ 900	≥ 10	≥ 35
100 < d ≤ 160	1000-1200	≥ 800	≥ 11	≥ 45
160 < d ≤ 250	900-1100	≥ 700	≥ 12	≥ 45
250 < d < 500*	830- 980	≥ 635	≥ 12	≥ 45**

* Selon SEW 550/08-76
** Eprouvettes DVM

C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	S*
0,26-0,34	0,10-0,40	0,50-0,80	1,80-2,20	1,80-2,20	0,30-0,50	0,020-0,035

Propriétés

NF EN 10083 / 06	30 Cr Ni Mo 8
Ancienne désignation	≈ 30 CND 8 (NF A 35-552 / 07-86)

Acier offrant une trempabilité plus élevée que celle des nuances 30 NC 11, 42 Cr Mo 4 ou 34 Cr Ni Mo 6. Caractéristiques mécaniques élevées pour pièces de moyenne et forte section. Bonne tenue aux efforts dynamiques alternés.

Domaine d'application

Pièces mécaniques soumises à de gros efforts de fatigue : arbres, éléments de fixation, etc.

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

16 NC 6 & 18 NCD 6

Caractéristiques mécaniques

• à l´état de livraison

Recuit pour dureté : ≤ 223 HB

• réalisables sur pièces cémentées traitées

Ø	R	Re	A	KCU à 20 °C
mm	MPa	MPa	%	J/cm²
d ≤ 16 16 < d ≤ 40 40 < d ≤ 100	1100-1400 850-1150 650- 950	≥ 800 ≥ 620 ≥ 470	≥ 9 ≥ 10 ≥ 11	≥ 60 ≥ 70 ≥ 70

C	Si	Mn	Ni	Cr	S
0,16-0,21	0,10-0,35	0,60-0,90	1,20-1,50	0,90-1,20	0,020-0,040

Propriétés

Acier de cémentation d´emploi courant présentant de bonnes caractéristiques sur couche et une résistance élevée aux chocs. Bonne résilience à basse température.

NF EN 10084 / 06-08

18 Ni Cr 5-4

Domaine d'application

Pignons de boîte de vitesse, mécanique générale, axes de chaînes.

C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	S
0,15-0,21	0,15-0,40	0,50-0,90	1,50-1,80	1,40-1,70	0,25-0,35	≤ 0,035

C	Si
0,15-0,21	0,15-0,40

Acier de cémentation d´emploi courant présentant de bonnes caractéristiques sur couche et une résistance élevée aux chocs. Bonne résilience à basse température.

NF EN 10084 / 06-08

18 Ni Cr 5-4

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

30 NC 11

Caractéristiques mécaniques

• à l´état de livraison, recuit

Dureté : ≤ 235 HB

• à l´état de livraison traité

Ø	R	Re	A	KV à 20 °C
mm	MPa	MPa	%	J/cm²
d ≤ 16	930-1130	≥ 750	≥ 13	≥ 70
16 < d ≤ 40	850-1050	≥ 670	≥ 13	≥ 70
40 < d ≤ 100	780- 930	≥ 600	≥ 14	≥ 70
100 < d ≤ 160	740- 890	≥ 580	≥ 15	≥ 70
160 < d ≤ 250	690- 840	≥ 530	≥ 16	≥ 70

C	Si	Mn	Ni	Cr	S
0,27-0,34	0,10-0,40	0,35-0,60	2,50-3,00	0,60-0,90	≤ 0,020

Propriétés

Très bonne résilience à basse température. Bonne trempabilité.

NF A 35-552 / 07-86

30 NC 11

Domaine d'application

Eléments de construction mécanique, arbres fortement sollicités en flexion ou en torsion. Eléments de fixation à filetage extérieur à hautes performances (emploi à basses températures) : roues dentées, pignons, pièces d´engrenages et de chaînes.

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

35 NCD 16

Caractéristiques mécaniques

• à l´état de livraison

Double recuit pour dureté : ≤ 269 HB

• réalisables sur pièces après trempe et revenu

Ø	R	Re	A	KV à 20 °C
mm	MPa	MPa	%	J
d ≤ 40	1250-1450	≥ 1050	≥ 9	≥ 30
40 < d ≤ 100	1100-1300	≥ 900	≥ 10	≥ 35
100 < d ≤ 250	1000-1200	≥ 800	≥ 11	≥ 45

C	Mn	Si	Ni	Cr	Mo	S
0,32-0,39	0,50-0,80	0,10-0,40	3,60-4,10	1,60-2,00	0,25-0,45	≤ 0,025

Propriétés

Acier de traitement dans la masse au nickel - chrome - molybdène, autotrempant (bonne trempabilité à l´air même sur grosses pièces). Très forte trempabilité permettant d´atteindre des caractéristiques mécaniques très élevées tout en offrant le maximum de sécurité (niveau de résilience élevé).

Domaine d'application

Pièces fortement sollicitées soumises à de très gros efforts de fatigue : organes de transmission, pignons, machines outils, etc.

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

42 CD 4

Caractéristiques mécaniques

• à l´état de livraison, recuit

Dureté : ≤ 241 HB

• à l´état de livraison traité

Ø	R	Re	A	KV à 20 °C
mm	MPa	MPa	%	J
d ≤ 16	1000-1300	≥ 900	≥ 10	≥ 30
16 < d ≤ 40	1000-1200	≥ 750	≥ 11	≥ 35
40 < d ≤ 100	900-1100	≥ 650	≥ 12	≥ 35
100 < d ≤ 160	800- 950	≥ 550	≥ 13	≥ 35
160 < d ≤ 300	750- 900	≥ 500	≥ 14	≥ 35
300 < d ≤ 435*	≥ 700	≥ 460	≥ 15(L) ≥ 11(Tr)	≥ 27(L) ≥ 14(Tr)
d ≥ 500	≥ 600	≥ 390	≥ 16(L) ≥ 12(Tr)	≥ 22(L) ≥ 12(Tr)

* Selon SEW 550/08-76
** Eprouvettes DVM

C	Si	Mn	Cr	Mo	S*
0,38-0,45	0,10-0,40	0,60-0,90	0,90-1,20	0,15-0,30	0,020-0,040

Propriétés

Nuance d´utilisation très courante voisine du 34 Cr Mo 4. L´acier 42 Cr Mo 4 permet d´atteindre sur les mêmes sections 100 MPa de plus que la nuance 34 Cr Mo 4. Utilisé parfois après traitement par trempe superficielle.

Domaine d'application

Pièces de transmission, arbres, colonnes de presse, vérins, pignons, couronnes dentées, boulonnerie, et tiges filetées pour l´industrie du pétrole.

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

100 C6

C	Mn	Si	Cr	S
0,95-1,05	0,25-0,45	0,15-0,35	1,35-1,60	≤ 0,015

Propriétés

Acier pour roulements trempant à l´huile. Dureté superficielle après trempe et revenu = 62-63 HRC assurant une bonne résistance à l´usure. Trempabilité élevée et bonne endurance en fatigue de contact.

NF EN - ISO 683-17 / 12-99	100 Cr 6
Ancienne désignation	100 C 6 (NF A 35-565 / 12-84)

Domaine d'application

Roulements à billes et à rouleaux. Bagues de roulements, billes et aiguilles, butées.

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

ACIER STUB

Formage à chaud

Température	1050-850 °C
Refroidissement	lent au four

C	Cr	V
1,20	0,70	0,10

Propriétés

Acier genre "STUB" au chrome-vanadium. Tolérance h8.

DIN	115 Cr V 3 (W. Nr 1.2210)
NF EN 10027-1/11-92	115 Cr V 3
AISI	L 2
Ancienne désignation	"STUB" au Chrome-Vanadium

Domaine d'application

Poinçons, tiges de guidage, forets, alésoirs, éjecteurs, fraises de dentiste.

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

32CDV13

Caractéristiques mécaniques

Cette nuance est livrée à l´état trempé et revenu (dernier revenu à une température mini de 580°C).
Les caractéristiques mécaniques sur produit sont en accord avec le tableau 6 de la norme NF EN 10085 de 03/2002.

Traitement thermique

Température de trempe	900-925 °C
Milieu de refroidissement	huile

C	Mn	Si	Cr	V	P	S	Mo
0,33	0,55	0,25	3,10	0,2	≤ 0,020	≤ 0,020	0,85

Propriétés

Acier de nitruration à bonne ténacité. Hautes duretés superficielles après tout type de nitruration (environ 900 HV).
Remplace avantageusement le 30 Cr Mo 12.

NF EN 10085 03/02	33 Cr Mo V 12 - 9
DIN	W. Nr 1.8522
Ancienne désignation	32 CDV 13

Domaine d'application

Engrenages, pignons, vis d´extrusion etc.

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

NYLON / POLYAMIDE PA6

Polyamides PA6

Le polyamide coulé (PA6 G), es un nylon 6 coulé, la méthode de fabrication (polymérisation du caprolactame directement dans un moule), permet la production de pièces de très grandes dimension, ce qui est impossible en extrusion.

Propriétés

Caractéristiques principales:

Combinaison équilibrée entre résistance à l ´usure, à la fatigue et rigidité

Excellentes qualité d´amortissement des chocs et vibrations

Résistance aux chocs et aux efforts dynamiques

Haute résistance mécanique

Résistant à l´érosion et à l ´usure

Domaine d'application

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

ERTACETAL / POLYACETAL

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

POM polyacétal

Connu sous les désignations commerciales suivantes :

DELRIN®

ERTACETAL®

Propriétés et caractéristiques

Le POM compte aujourd´hui parmi les plus importants thermoplastes techniques. Ses propriétés techniques de glissement remarquables, sa stabilité dimensionnelle, sa rigidité et son absorption d´humidité restreinte rendent son utilisation particulièrement recommandable dans de nombreux domaines, essentiellement pour des pièces de précision, mais également pour des pièces soumises à des températures élevées.

Remarques

Le fluage (à froid) du POM est extrêmement restreint, même sous une haute charge de compression. Vu sa fatigue minime lors de sollicitations par flexions alternées, il est fréquemment utilisé avec succès pour la fabrication de ressorts (ressorts-lames ou ressorts de rappel). Le POM brûle facilement et il dégage alors des gaz toxiques. Il est altéré par les rayons UV.

Stabilisants

Les stabilisants UV, le noir de carbone par ex., réduisent les dégradations causées par les rayons UV.

Soudage

Les soudages par friction (par ex. rotation) et par ultra-sons sont possibles.

Collage

Vu sa haute résistance aux solvants, le POM est difficilement collable. Alternatives : fixation mécanique ou encliquetage.

Si un collage se révèle pourtant nécessaire, il faut observer ce qui suit :

Poncer et dégraisser avant encollage pour les colles à deux composants à base de méthacrylate de méthyle (par ex. Penloc) ou d´époxy (par ex. Araldite), ou les colles de type contact à base de caoutchouc CR (par ex. Néoprène 77).

Pour l’utilisation de colles cyanoacrylate (petites surfaces) de type Cyanolit 220 F2, il est impératif d’appliquer préalablement le primaire d’adhésion Primaire EN sur les surfaces à encoller et de les dégraisser pour obtenir une adhésion optimale. Son rôle est de préparer la surface et d’augmenter les propriétés d’adhésion par polymérisation.

Cette étape est indispensable pour le collage du POM à moindre coût.

Propriétés

résistance mécanique élevée
bonne résistance à l´usure
résilience élevée
excellente stabilité dimensionnelle (grande dureté)
usinage très facile
haute stabilité dimensionnelle à la chaleur
faible coefficient de frottement
bonne isolation électrique
bonne résistance chimique
absorption d´humidité minime

Domaine d'application

Dans la construction de machines et d´appareils: paliers lisses axiaux et radiaux, plaques de glissement, pivots, glissières, cames de commande, boulons, pièces filetées, roues dentées, crémaillères, vannes, pièces de leviers, de ressorts de rappel et de ressorts-lames, pistons, corps de soupapes, socles, pièces de boîtiers, garnitures, charnières, pièces d´enclenchement, etc.

Dans l´industrie électrique: pièces mécaniques pour appareils de commande, compteurs, radios, télévisions, téléphones, interrupteurs, relais, prises de courant enfichables, touches, corps de bobines, etc.

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

PVC

PVC Chlorure de Polyvinyle

C´est un produit issue de la polymérisation du vinyle. Il existe plusieurs types de PVC, qui se différencient par leur poids moléculaire ou le procédé d´obtention. Chaque application nécessite l ´emploie d´un type spécifique de PVC, afin d´obtenir les qualités requises par rapport à son besoin. Comme tout thermo plastique, il se durcit avec le froid et devient plus tendre avec la chaleur. C ´est pour cette raison, qu’ ´ à basse température sa résistance mécanique augmente et diminue sa résistance aux chocs. A l ´état rigide, il peut se souder facilement avec un simple apport de chaleur.

Principales marques (PVC rigide) : Trovidur®, Hostalit, Kömadur®

Propriétés

La teneur en chlore du PVC en fait un matériau difficilement inflammable. La température nécessaire pour provoquer l’inflammation du PVC est supérieure de 150°C à la température de la flamme du bois. Dans tous les cas c’est un matériau auto-extinguible.

bonne tenue chimique en général

bonne rigidité jusqu’à 70°C

autoextinguibilité

bonne stabilité dimensionnelle

sensibilité à la chaleur et au fluage

densité élevée

faible prix

Résistance chimique élevée

Se soude facilement, se chaudronne.

S´usine bien

Rigidité élevée

Domaine d'application

Le PVC est aujourd´hui la matière plastique qui couvre le domaine d´application le plus vaste, de l´automobile aux emballages, des tuyaux

pour le bâtiment à l´industrie du vêtement, il se présente sous des formes très différentes. La raison majeure de cette universalité d´usage du PVC réside dans les performances de ses propriétés physico-chimiques, et donc son aptitude à répondre à des exigences très diverses.

Le PVC présente de bonnes propriétés de protection et une résistance aux UV mais une plage de température opérationnelle limitée, devenant fragile à 5°C (à moins d’être modifié) et une température d’utilisation maximum de 50°C.

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

TEFLON (PTFE)

PTFE Polytétrafluoroéthylène

Le PTFE est chimiquement inerte jusqu’à des températures et pressions élevées, il est totalement atoxique et possède des propriétés anti adhérentes excellentes, vu que son coefficient de friction est le plus bas connus en relation avec les produits solides.

Il conserve ses caractéristiques chimiques et électriques sur une large plage de température, de – 180ºC à + 260 º C. Il est ininflammable.

Dans l ´industrie électrique et électronique, il dispose d´un champ d´application très large, vu ses exceptionnelles qualités électriques et diélectriques, qui restent constantes dans une large gamme de fréquences et température. C´est un matériel autolubrifiant, qui peut être amélioré par l ´ajout d´additifs comme le graphite, le bronze, l ´inox, la fibre de verre…. Sa résistance à la traction est modérée, la matière est flexible mais pas élastique.

Propriétés

Propriétés

Unités

Méthodes d’essai (ASTM)

PTFE

Action de la lumière solaire

nulle

ELECTRIQUES

Constante diélectrique de 60 Hz à 10⁷ Hz

Résistivité transversale

Résistivité superficielle

Rigidité diélectrique

ohm x cm

ohm

KV/mm

D150

D257

D149

2,2

>10¹⁸

>10¹⁷

15 - 60

MECANIQUES

Charge de rupture traction

Allongement à la rupture

Module élasticité traction

Module élasticité flexion

Dureté Shore D

Kgf/cm²

Kgf/mm²

D638 – D 1708

‘’

D2240

250 à 300

250 à 400

7500

440 à 520

D50-D65

PHYSIQUES

Masse volumique

Indice de réfraction

Aspect

Absorption d’eau -24h ép. 3,2mm

g/cm³

D 792

D542

D570

2,16 +/- 0,03

1,35

Translucide à opaque <0,01

THERMIQUES

Propagation de la flamme

Coefficient de dilatation linéaire

Conductibilité thermique

Chaleur spécifique

Température d’utilisation

10^-5/°C

Cal/s/cm/°C

Cal/°C/g

D635

D696

C177

Nulle 10 à 15

5 à 11.10^-4

0,25

-200 à +250 °C

Résistance chimique élevée

Autolubrifiant

Anti adhèrent

Ininflammable

Excellentes propriétés électriques

Domaine d'application

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

POLYPROPILENE

PP Polypropylène TKG® PP

C´est le plus léger des thermo plastiques, avec des caractéristiques mécaniques supérieures au polyéthylène. Son usage principal est dirigé vers l´-industrie chimique, vu sa résistance aux acides et produits alcalin. A température ambiante, il résiste à presque toutes les attaques d´agents chimique, et autour de 70º C, très peu peuvent l ´affecter. C´est un plastique avec un degré important de possibilité de recyclage, avec un impact minime sur l’environnement.

Pour avoir une dureté ou une résistance à l´usure plus importante, il peut être chargé fibre de Verre.

Propriétés

Facile d´usinage et très léger

Résiste très bien aux agents chimiques

Bonne stabilité dimensionnelle

Très faible absorption d´humidité

Bonne résistance aux chocs, soudable

Apte au contact alimentaire

Excellent isolant électrique

Domaine d'application

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

POLY�THYL�NE

Caractéristiques mécaniques :
- Densité (g/cm3) : 0.96
- Résistance à la rupture par traction (MPa) : 28
- Résistance à la rupture par flexion (Mpa) : 40
- Résistance à la rupture par compression (MPa) : 20
- Module d´élasticité par traction (MPa) : 1100
- Module d´élasticité par flexion (MPa) : 900
- Allongement à la rupture par traction (%) : 600
- Résistance aux chocs IZOD - avec entailles (J / m) : 120
- Dureté Rockwell ou Shore D : Shore D 65
- Absorption d´eau CWS (saturation) (%) : > 0.001
- Absorption d´eau (23°C à 50% hr en 24 h) (%) : 0.001

Caractéristiques thermiques :
- Température de résistance à la chaleur en continu (°C) : -100 / +80
- Température d´utilisation maxi. de courte durée (°C) : +100
- Température de résistance à la déformation sous charge de 18.5 da N / cm2 - °C : 90
- Coefficient de dilatation thermique (°C X 10-5) : 18
- Conductibilité thermique (Kcal / mh °C) : 11
- Chaleur spécifique (Kcal / kg °C) : 0.55
- Degré d´humidité de dilatation maximale en atmosphère normale (23°C / 50% hr) (%) : 1.3
- Dilatation linéaire entre +20°C et +100°C en atmosphère normale (%) : 1.6

Caractéristiques électriques :
- Rigidité diélectrique (Kv / mm) : 100
- Résistivité électrique superficielle (1012 Ohm) : 102
- Résistivité transversale (Ohm / cm) : 1021
- Constante diélectrique à 50 Hz : 2.3
- Facteur de pertes à 50 Hz : 1.10-3
- Constante diélectrique à 106 Hz : 2.4
- Facteur de pertes à 106 Hz : 2.10-4

Propriétés

Avantages :

• autolubrifiant
• anti-adhésif
• faible coefficient de frottement
• résilience élevée même à basse température
• résistance aux chocs
• aucune absorption d´humidité
• bonne résistance aux agents chimiques
• bonne résistance à l´abrasion, à la traction
• bonnes propriétés électriques
• alimentarité

Précautions et limites d´emploi :
• ne se colle pas, se soude par polifusion
• est attaqué par les acides oxydants et par certains solvants au-dessus de 80°C
• sensibilité aux UV

Exemples d´appellations commerciales : CESTILENE® - CESTICOLOR® - CESTIDUR® - CESTILITE® - CESTITECH 7000® - …

Le polyéthylène présentent de nombreux avantages : autolubrifiant, anti-adhésif, faible coefficient de frottement, résilience élevée même à basse température (- 253°C / + 120°C) résistance aux chocs, aucune absorption d’humidité, bonne résistance aux agents chimiques, bonne résistance à l’abrasion, résistance à la traction accrue par rapport aux PE bp et PE hd, meilleures propriétés électriques, alimentarité

Domaine d'application

Applications possibles :
• industrie (plaques d´usure, patins et profilés de guidage, racleurs, bagues d´étanchéité, ...)
• alimentation (plaques de découpe, ...)
• construction navale et portuaire (protections d´abordage dans des constructions portuaires, ....)
• usinage, ...

Caractéristiques mécaniques :
- Densité (g/cm3) : 0.93
- Résistance à la rupture par traction (MPa) : 22
- Résistance à la rupture par flexion (Mpa) : 27
- Résistance à la rupture par compression (MPa) : 25
- Module d´élasticité par traction (MPa) : 1000
- Module d´élasticité par flexion (MPa) : 790
- Allongement à la rupture par traction (%) : 450
- Résistance aux chocs IZOD - avec entailles (J / m) : 100
- Dureté Rockwell ou Shore D : Shore D 70
- Absorption d´eau CWS (saturation) (%) : > 0.001
- Absorption d´eau (23°C à 50% hr en 24 h) (%) : 0.001

Caractéristiques thermiques :
- Température de résistance à la chaleur en continu (°C) : -253 / +90
- Température d´utilisation maxi. de courte durée (°C) : +120
- Température de résistance à la déformation sous charge de 18.5 da N / cm2 - °C : 90
- Coefficient de dilatation thermique (°C X 10-5) : 18
- Conductibilité thermique (Kcal / mh °C) : 11
- Chaleur spécifique (Kcal / kg °C) : 0.55
- Degré d´humidité de dilatation maximale en atmosphère normale (23°C / 50% hr) (%) : 1.3
- Dilatation linéaire entre +20°C et +100°C en atmosphère normale (%) : 1.6

Caractéristiques électriques :
- Rigidité diélectrique (Kv / mm) : 90
- Résistivité électrique superficielle (1012 Ohm) : 102
- Résistivité transversale (Ohm / cm) : 1021
- Constante diélectrique à 50 Hz : 2.5
- Facteur de pertes à 50 Hz : 2.10-4
- Constante diélectrique à 106 Hz : 2.4
- Facteur de pertes à 106 Hz : 2.10-4

Avantages :

Précautions et limites d´emploi :
• ne se colle pas, se soude par polifusion
• est attaqué par les acides oxydants et par certains solvants au-dessus de 80°C
• sensibilité aux UV

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

RAEX 400 / 450 / 500

Caractéristiques mécaniques

	Epaisseur Feuilles	Tôles quarto	Limited Elasticité Rp0.2 N/mm²	Chrge de rupture Rm N/mm²	Allongement A5%	Dureté HBW	Résilience t°C KV J
Raex 400	2.5-12	5-15 (15)-30 (30)-60	1000 1000 1000	1250 1250 1400	10 10 8	360-420 360-450 360-480	-40 -40 -40	30 20 20
Raex 450	3-12	6-60	1200	1450	8	425-475	-40	20
Raex 500	3-12	5-60	1250	1600	8	450-530	-30	20

Composition chimique

	Epaisseur Feuilles	Tôles quarto	C	Si	Mn	P	S	Al	Cr	Ni	Mo	B
Raex 400	2.5-12	5-30 (30)-60	0.23 0.24	0.70 0.70	1.70 1.70	0.030 0.030	0.015 0.015	0.060 0.060	1.50 1.50	0.40 0.70	0.50 0.50	0.004 0.004
Raex 450	3-12	6-60	0.26	0.70	1.70	0.030	0.015	0.060	1.50	0.70	0.50	0.004
Raex 500	3-12	6-60	0.30	0.70	1.70	0.030	0.015	0.060	1.50	0.70	0.50	0.004

Propriétés

Les aciers RAEX sont des aciers à très haute dureté résistants à l’abrasion. L’emploi de ces aciers permet de réduire les coûts d’exploitation des sytèmes mécaniques et équipements lorsque la surface de l’acier subit un endommagement par usure abrasive où lorsque des surfaces sont soumises à des pressions élevées. Malgré leur haute résistance mécanique et leur dureté élevée, les aciers RAEX présentent une bonne soudabilité et une bonne aptitude à la mise en forme. Notre laminage de finition dit « Dead Flat process » élimine les contraintes résiduelles et permet une production de feuilles présentant une excellente planéité. Nos aciers Raex participent à l’élaboration de solutions plus respectueuses de l’environnement, contribuant ainsi au développement durable.

Domaine d'application

L’usure par abrasion est responsable de la ruine en service des équipements dans nombreux domaines industriels, notamment les équipements en service dans l’industrie minérale (mines, carrières, cimenteries), les travaux publics, l’industrie de la démolition et du recyclage, le machinisme agricole, exemples :

Concasseurs

Broyeurs

Camions-bennes

Niveleuses-épandeuses

Bétonnières portées

Charrues….

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

CUIVRE �LECTROLYTIQUE: Cu ETP (Cu a1)

Caractéristiques physiques

A l´état recuit

Conductibilité thermique	Dilatation thermique	Résistivité électrique	Conductivité électrique

(20 °C)	(0-300 °C)
W/(m.k)	10-6 /°C	MS/m*	% IACS
394	17.7	≥ 58	100

* 1MS/m = 1m/(Ω.mm2)

Cu	O	Bi	Pb
99,90	≤ 0,04	≤ 0,0005	≤ 0,005

Propriétés

AFNOR	Cu ETP
NF EN 1652 / EN 12163	CW 004 A
NFA 50050-50118	Cu a 1

Cuivre électrolytique pour usage électrique. Excellente conductibilité thermique. Bonne usinabilité. Sensible au traitement thermique et aux atmosphères réductrices. Brasage et soudage limité du fait de sa teneur en oxygène.

Caractéristiques mécaniques

• Barres (EN 13601)

Etat	Dureté HB
Etiré H 065	65-90
Pressé M	Non garanti
Coulé	Non garanti

• Tôles (EN 1652)

Etat	R MPa	Re MPa	A e≤ 2,5 mm %	A e > 2,5 mm %
R 200	200-250	≤ 100	-	≤ 42
R 220	220-260	≤ 140	≤ 33	≤ 42
R 240	240-300	≥ 180	≤ 8	≤ 15

Domaine d'application

Fabrication de profils à usage électrique. Electrodes d´électro-érosion par enfonçage. Barres de contacts pour tableaux et armoires électriques. Tables et supports sur machines à souder par points. Electrodes de soudage à points pour petites séries.

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

ALUMINIUM AU4G

Composition chimique

En %

Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Zr + Ti
0,20-0,80	≤ 0,70	3,5-4,5	0,4-1,0	0,4-1,0	≤ 0,10	≤ 0,25	< 0,25

Chaque autre	Total autres	Al
≤ 0,05	≤ 0,15	Reste

Caractéristiques mécaniques

• Barres étirées: Etat T 3

Ø mm	R MPa	Rp 0,2 MPa	A % mini
Ø ≤ 55	≥ 400	≥ 250	10

• Barres filées: Etat T 4

Ø mm	R MPa	Rp 0,2 MPa	A % mini
50 ≤ Ø ≤ 75	≥ 400	≥ 270	10
75 < Ø ≤ 150	≥ 390	≥ 260	9
150 < Ø ≤ 200	≥ 370	≥ 240	8
200 < Ø ≤ 250	≥ 360	≥ 220	7

• Tubes filés: Etat T 4 / 4510 / 4511

Etat	Epaisseur mm	R MPa	Rp 0,2 MPa	A_(50 mm) % mini	A % mini
T 4	0,4 ≤ e ≤ 1,5	≥ 390	≥ 245	14
T 4	1,5 < e ≤ 6	≥ 390	≥ 245	15
T 4 ou T 451	6 < e ≤ 12	≥ 390	≥ 260	13
T 451	12 < e ≤ 40	≥ 390	≥ 250		12
	40 < e ≤ 100	≥ 385	≥ 240		10
	100 < e ≤ 120	≥ 370	≥ 240		8
	120 < e ≤ 140	≥ 350	≥ 240		4
T 4	150 ≤ e ≤ 180	≥ 330	≥ 220		2
T 4	180 < e ≤ 200	≥ 300	≥ 200		2

• Tôles Laminés

Ø mm	R MPa	Rp 0,2 MPa	A % mini
2 ≤ e ≤ 10	≥ 380	≥ 260	12
10 < e ≤ 75	≥ 400	≥ 270	10

Propriétés

Très bonne conductibilité thermique. Bonne usinabilité.

Résistance à la corrosion à l´air : acceptable.

Matériel anodisable selon procédé .

Domaine d'application

Pièces mécaniques faiblement sollicitées : axes, bagues, éléments de fixation, pièces diverses de qualité courante, bougies pour moteur à explosion, entretoises, etc.

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

LAITON DECOLLETAGE: Cu Zn 39 Pb 3

Cu	Al	Fe	Ni	Pb	Sn	Zn
57-59	< 0,05	< 0,3	< 0,3	2,5-3,5	< 0,3	Reste

Caractéristiques physiques

Conductibilité thermique	Dilatation thermique	Conductivité électrique

(25 °C)	(20-100 °C)
W/(m.k)	10^-6 /°C	IACS
~ 100	18,5	28

Propriétés

Qualité européenne pour le décolletage pour tours automatiques et centres d´usinage. Permet des vitesses de coupe les plus élevées combinées à un affûtage réduit. Léger sertissage possible

NF EN 12164 - 12168	CW 614 N
AFNOR	Cu Zn 39 Pb 3

Domaine d'application

Décolletage. Raccords. Robinetterie.

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

BRONZE B3

NF EN 1982	C/CC 482 K
AFNOR	Cu Sn 12

Composition chimique:

En %

Si	Cu
< 0,01	Reste

Sn	Pb	Zn	Fe	Ni	S	P	Al
10,5-13	≤ 2,5	≤ 2	≤ 0,25	≤ 2	≤ 0,05	≤ 0,3	< 0,01

Caractéristiques mécaniques:

Dureté HB	R MPa	Re MPa	A %
≥ 90	≥ 270	≥ 150	≥ 5

Caractéristiques physiques:

Pression unitaire admissible	Pression maximum admissible	Conductibilité thermique	Conductivité électrique	Dilatation thermique
		(25 °C)		(20-100 °C)
kg/cm²	kg/cm²	W/(m.k)	IACS	10^-6 /°C
200-300	400-500	46	12	18

Propriétés

Bronze dur aux bonnes qualités de frottement. Convient pour des pièces travaillant à des vitesses et des pressions élevées, fortes charges et chocs. Très bonne usinabilité. Condition de frottement : lubrifié. Elaboration par coulée continue. D´usage courant pour certains organes de machines-outils, de presses hydrauliques.

Domaine d'application

Aviation et automobile : douilles de boites de vitesse, segments d´étanchéité, engrenages, bagues d´articulation,... Constructions navales : brides, manchons, raccords, vannes, robinetterie,... Mécanique générale : bagues de frottement, pignons et roues d´engrenages, roues et vis sans fin... Robinetterie, pompes, vérins : tiges de manœuvre de vannes, sièges, clapets, chemises, bagues de vérins, etc.

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

BRONZE BX

Propriétés

Domaine d'application

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27

ALUMINIUM A1050

Propriétés

Soudabilité : excellente. Emboutissage et déformation à froid : excellent. Usinabilité : moyenne. Matériel anodisable (nous consulter) Comportement naturel en milieu ambiant bon.

Domaine d'application

Chaudronnerie, menuiserie métallique, aménagement intérieur et extérieur, panneaux de signalisation, pièces embouties, industrie chimique et alimentaire.

Pour plus d´information, veuillez contacter :

Hamid MOUSSAID- Responsable département aciers: 00212.661.89.98.27